铝材表面能迅速生成氧化膜，厚度约为0.01-0.015微米，pH为4-8.5，无氯离子时，具有良好的耐腐蚀性，但在近海和化工厂的腐蚀环境中出现白色的腐蚀斑。 为了延长铝材的寿命，经常需要静电喷塑，那么，铝材质在静电喷涂之前需要哪些处理工作呢，下面，临沂静电喷塑厂家为您介绍一下。
铝材用静电涂装设备加工前的表面处理喷砂少，铝表面比较光滑，没有表面处理的话涂料对铝表面的附着力低，耐腐蚀性也低，涂膜下有时会发生线状腐蚀。 因此，铝表面需要用涂装金进行适当的表面处理。
铝合金的表面处理方式很多，最常见的是喷砂.抛丸.化学镀层.阳极氧化等，铝是两性金属，其表面与空气中的氧结合形成氧化膜极薄，但自然形成氧化膜，与有效的保护层
铝合金的氧化处理可以分为化学氧化和电化学氧化两种。 用于装饰时，经常需要进一步的着色处理。 化学氧化有一种氧化膜导电，这种过程称为化学导电氧化。 铝阳极氧化膜的性能优于化学氧化膜。 阳极氧化或药液氧化完成后的表面应尽快涂装，不要超过24小时。 超过24小时，附着力就会下降。 这种情况下，可以用磷化底漆做底层，或者进行溶液处理。 这是因为新阳极氧化膜的表面是多孔质的，对有机涂层的密合性很高。 一般来说，使用磷化底漆很方便，不需要特殊的设备投资，施工简便，功效良好。
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